Способ изготовления магнитных головок

Н 111 440691 Союз Советских Социалистиц вских РеспубликН ВИДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР СКОМ 61) Зависим т авт,етельства 51) М, Кл, 6 11 Ь 5/42(22) Заявлено 30.10,72 (21) 1841971/18-1 с присоединением заявкиГосударственный номитеСовета й 1 инистров СССРпа делам изобретенийи атнрытий(088.8) Дата опубликов ния 14.02.7 1 ИЯ 72) Авторы нзобретени Е. Русан, В. В. Браженко, И. Ковбасюк вриш, С. П. Г Л, В. Гор калов, енюк и(71) Заявите ВО МАГНИТНЫХ таллические упорные площадки, по толщине равные ширине рабочего зазора магнитных головок. Так как напыленные площадки занимают относительно небольшую площадь поверхности разъемов, прп стыковке сердечников н соприкосновении напыленных площадок ме 1 кду собой между ними образуется воздушный зазор. Состыкованные сердечники помещают в ванну с жидкой полимерной композицией, которая и заполняет этот зазор.При испытаниях предлагаемого способа изготовления магнитных головок использовали комнозици 1 о, составленную из эпоксидной смолы марки ЭДи диэтнламиноэтнлметакрнлата, взятых в объемном соотношении 1:1. Полимеризация композиции проходила 2 - 3 час при 100 в 1 С. По окончании процесса полимеризации ферритовые сердечгн 1 кн разрезают алмазными дисками на отдельные головки. бретени редмет Способ изготовленинованный на алмазно 25 их ферритовых сердечсоединением в монобл нии рабочего зазора лом с его дальнейшей вышенной температу 40 тем, что, с целью сни 4) СПОСОБ ИЗГОТОВ Изобретение относится к области приборостроения, в частности, к способам изготовления магнитных головок, н касается выполнения их рабочих зазоров,Известно использование в качестве непроводящпх материалов прн изготовлении и формировании рабочих зазоров магнитных головок чистого стекла или его композиции с рядом других элементов. Но при использовании известных способов возникает необходимость в применении повышенных температур, что снижает магнитные качества сердечников головок и усложняет технологию изготовления.Цель изобретения - снижение температуры формирования рабочего зазора головок н упрощение процесса их изготовления.Это достигается тем, что в качестве заполнителя используют полимерную композицию, состоящую, например, из эпоксидной смолы и диэтнламиноэтилметакрилата в соотношении 1:1, полимеризация которых проходит при100 в 1 С,Изготовление магнитных головок предлагаемым способом происходит следующим образом.На начальных стадиях технологического процесса проводят алмазно-абразивную обработку ферритовых сердечников, после чего на плоскости разъемов ферритовых сердечников наносят методом вакуумного напыления мея магнитных головок, ос -абразивной обработке ников с последующпз оки) а также на заполне непроводящнм матерна полнмернзацией прн но ре, отличающийся жения температуры нр 1м , 440691 Составитель В. БровкинТехред Г. Васильева Корректор Л. Котова Редактор О. Стенина За, 1 з 721 Изд.180 Тираж 591 Подписи зе ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 формировании рабочего зазора и упрощения технологического процесса, зазор заполняют композицией из эпоксидной смолы и диэтиламиноэтилметакрилата, взятых в соотношении 1:1, а полимеризацию проводят при температуре 100 в 1 С,

Заявка

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3103

ГАВРИШ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ГУКАЛОВ СТАНИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, РУСАН ГЕОРГИЙ ЕФИМОВИЧ, БРАЖЕНКО ВЛАДИМИР ВЛАДИМИРОВИЧ, ГОРПЕНЮК ЛАРИСА ВАСИЛЬЕВНА, КОВБАСЮК НИНА ИОСИФОВНА

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-440691-sposob-izgotovleniya-magnitnykh-golovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления магнитных головок</a>

Магнитная система с кольцевым рабочим зазором

Номер патента: 570844

. что упрощает и удешевляет технологию его изготовления, или в виде согнутого в кольцо кусочка ленты из магнитопласта или магнитоэласта).Магнитная система, приведенная на фиг. 1, предпочтительна для случая, когда неооходимо магнитное поле в небольшом по диаметру кольцевом рабочем зазоре, Если нужно магнитное поле в большом рабочем зазоре, то предпочтительна магнитная система, показанная на фиг. 2, У внешнего диаметра кольцевого магнита 1 установлен магнитопровод 11 в виде отрезка трубки, а у внутреннего диаметра - трубчатый магнитопровод 12, при этом края трубчатого магнитопровода 12 загнуты в сторону рабочего зазора системы.11 риближенные друг к другу концы трубчатых магнитопроводов 11 и 12 формируют кольцевой рабочий зазор б с.

Устройство для формообразования рабочих зазоров ферритовых магнитных головок

Номер патента: 362343

. и наклонной прецизионными плоскостями 3 и 4 соответственно. В пазах 5 наклонной плоскости 4 расположены ролики б свободного качения.Внутри гнезда 2 помещен подвижный блок 7, на штыре 8 которого установлены мерные грузы 9. В средней части подвижноимеется гнездо 10 для размещенияголовок 11, а также окно 12, в кободно лежит шарик 13,з Работа устройства заключается в следующем.Магнитная головка 11 устанавливается вгнездо 10 подвижного блока 7, После выверки точности взаимной стыковки элементов маг нитной головки и нанесения в область рабочего зазора стеклянной шихты в окно 12 закладывается шарик 13, подвижный блок 7 устанавливается в гнездо 2, при этом указанный блок заклинивается между роликами б и ша риком 13. На штырь 8 насаживаются.

Способ контроля выставления рабочих зазоров в многодорожечном блоке магнитных головок

Номер патента: 1292036

. зазоре возникает магнитноеполе, которое можно разложить в пространстве на тангенциальную 29(фиг. 2) составляющую Н и нор 3мальную 30 составляющую Н с получением результирующей Н, обозначенной позицией 31, Составляющая 30 вкакой-то точке рабочего зазорастановится равной нулю и меняетпосле этого знак на противоположный(фиг. 3), Геометрическое место точек,где нормальная составляющая полярабочего зазора равна нулю, можносчитать осью рабочего зазора каждойголовки,В отсутствии внешнего магнитного поля доменная структура датчика имеет вид лабиринта 22. При осуществлении механического контакта между датчиком и рабочими зазорами всех головок блока (фиг, 2 и 4) на датчик начинает воздействовать магнитное поле каждой головки по отдельности (или.

Способ определения напряженности переменного магнитного поля в рабочем зазоре магнитной головки

Номер патента: 1596385

. полуобмотке; 02 - напряжение при воспроизведении сигналограммы на полуобмотке, с которой снималось напряжение 01; Ф, - заданный поток короткого замыкания сигнэлограммы;- индуктивность полуобмотки, в которой пропускался ток; - величина заданного тока, пропускаемого через полу- обмотку при измерении 01; д - геометрическая ширина рабочего зазора магнитной головки,напряжение при воспроизведении низкочстатной сигналограммы, а напряженмагнитного поля в рабочем зазоре мной головки определяют по формуле022дд 01 Фэгде Нд - напряженность магнитного полярабочем зазоре магнитной головки;О) - напряжение на полуобмотке прпропускании переменного тока в другой полуобмотке;02 - напряжение при воспраизведенинизкочастотной сигналограммы на полуобмотке.

Устройство для направления магнитной ленты на участке рабочего зазора магнитной головки

Номер патента: 647738

. своихокраев поц углом 90 к рабочей поверхности магнитной головки.На чертеже показана конструкция опи- О сываемого устройства.Магнитная лента1 своей плоскостью соприкасается с рабочей поверхностью 2 магнитной головки 3, а нижней кромкой 4 - с плоскостью пласти 15 ны 5, оцин край которой расположен в пазу 6, выполненном на рабочей поверхности 2, Пластина жестко сопряжена с малым основанием 7 концентратора, в который входит также и большое основание 8. Таким образом, концентратор состоит из цвух оснований 7 и 8 возбужцение же его осуществляется отпьеэо преобразователей 9, зафиксированных при)5 ощи гайки 10.При подаче на пьеэопреобразователи напряжения ультразвуковой частоты в концентраторе возникает стоячая полуводна процольных колебаний.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎